Xi lanh sợi carbon 2,4 lít để sử dụng khai thác

Xi lanh sợi carbon 2,4 lít dùng trong khai thác mỏ Hình ảnh nổi bật

Mô tả ngắn gọn:

Xi lanh loại 3 bằng sợi carbon tổng hợp 2,4 lít: được thiết kế tỉ mỉ để đảm bảo an toàn và làm việc lâu dài. Xi lanh này được cấu trúc với lõi nhôm liền mạch được quấn bằng sợi carbon bền, mang lại sự chắc chắn mà không gây cồng kềnh không cần thiết. Tuổi thọ 15 năm với hiệu suất ổn định và đáng tin cậy khiến nó trở thành lựa chọn yên tâm cho thiết bị thở trong khai thác mỏ. Khám phá giải pháp ưu tiên sự an toàn, độ bền và hiệu suất, hoàn hảo cho nhu cầu khai thác

Gửi email cho chúng tôi

Chi tiết sản phẩm

Câu hỏi thường gặp

Thẻ sản phẩm

Thông số kỹ thuật

Số sản phẩm	CRP Ⅲ-124(120)-2.4-20-T
Âm lượng	2,4L
Cân nặng	1,49Kg
Đường kính	130mm
Chiều dài	305mm
Chủ đề	M18×1.5
Áp suất làm việc	300bar
Kiểm tra áp suất	450bar
Cuộc sống phục vụ	15 năm
Khí đốt	Không khí

Tính năng sản phẩm

-Được thiết kế cho thiết bị thở khai thác mỏ.

- Kéo dài tuổi thọ mà không ảnh hưởng đến hiệu suất.

-Trọng lượng nhẹ và siêu di động để xử lý dễ dàng.

-Được thiết kế với sự tập trung kiên định vào sự an toàn, đảm bảo không có nguy cơ cháy nổ.

-Hiệu suất vượt trội và độ tin cậy vững chắc.

Ứng dụng

Kho chứa không khí cho thiết bị thở khai thác mỏ

Hành trình của Kaibo

Năm 2009, chúng tôi bắt đầu cuộc hành trình của mình, đặt nền móng cho những gì sắp tới.

Năm 2010 đánh dấu một cột mốc quan trọng khi chúng tôi nhận được giấy phép sản xuất B3 từ AQSIQ, thời điểm quan trọng đánh dấu việc chúng tôi bước vào hoạt động bán hàng.

Năm 2011 đã mang lại cho chúng tôi chứng nhận CE, cho phép chúng tôi đưa sản phẩm của mình lên tầm toàn cầu. Nó cũng chứng kiến sự mở rộng về năng lực sản xuất của chúng tôi, chuẩn bị cho chúng tôi sự phát triển trong tương lai.

Đến năm 2012, chúng tôi đã trở thành công ty dẫn đầu ngành về thị phần, một minh chứng cho sự cống hiến và cam kết hướng tới sự xuất sắc của chúng tôi.

Được công nhận là doanh nghiệp khoa học và công nghệ của tỉnh Chiết Giang vào năm 2013, một năm đạt được nhiều thành tựu. Chúng tôi đã mạo hiểm sản xuất các mẫu LPG và phát triển bình chứa hydro áp suất cao gắn trên xe, nâng công suất sản xuất hàng năm của chúng tôi lên 100.000 chiếc bình chứa khí composite khác nhau, củng cố vị thế của chúng tôi là nhà sản xuất hàng đầu.

Vinh dự được chỉ định là doanh nghiệp công nghệ cao quốc gia đã được trao cho chúng tôi vào năm 2014, ghi nhận sự đổi mới liên tục của chúng tôi.

Vào năm 2015, chúng tôi đã kỷ niệm một thành tựu đáng chú ý với việc phát triển thành công bình chứa khí hydro và tiêu chuẩn doanh nghiệp của chúng tôi cho sản phẩm này đã được Ủy ban Tiêu chuẩn Bình Khí Quốc gia phê duyệt.

Lịch sử của chúng tôi là một câu chuyện về sự phát triển, đổi mới và cam kết không ngừng hướng tới sự xuất sắc. Khám phá trang web của chúng tôi để tìm hiểu thêm về các sản phẩm của chúng tôi và cách chúng tôi có thể đáp ứng nhu cầu cụ thể của bạn.

Quy trình kiểm soát chất lượng của chúng tôi

1-Đánh giá độ bền sợi carbon: Chúng tôi đánh giá độ bền của lớp bọc sợi carbon để đảm bảo nó tuân thủ các tiêu chuẩn bắt buộc.

2-Đặc tính kéo của thân đúc nhựa: Thử nghiệm này kiểm tra khả năng chịu đựng căng thẳng của cơ thể, đảm bảo cơ thể có thể xử lý các căng thẳng khác nhau.

3-Phân tích thành phần hóa học vật liệu: Chúng tôi xác minh rằng vật liệu được sử dụng đáp ứng các tiêu chí thành phần hóa học thiết yếu.

4-Kiểm tra dung sai sản xuất lót: Độ chính xác là vấn đề quan trọng. Chúng tôi kiểm tra kích thước và dung sai của lớp lót để đảm bảo sản xuất chính xác.

5-Kiểm tra bề mặt lót: Việc kiểm tra kỹ lưỡng của chúng tôi xác định bất kỳ khiếm khuyết hoặc khuyết điểm nào trên bề mặt lớp lót.

6-Kiểm tra chất lượng ren lót: Chúng tôi đảm bảo rằng các ren trên lớp lót được tạo hình chính xác và đáp ứng các tiêu chuẩn an toàn.

7-Đánh giá độ cứng của lớp lót: Để chịu được áp suất và mục đích sử dụng, chúng tôi đo độ cứng của lớp lót.

8-Kiểm tra tính chất cơ học của lớp lót: Chúng tôi đánh giá độ bền và độ bền của lớp lót thông qua quá trình kiểm tra nghiêm ngặt.

9-Phân tích kim loại lót: Đánh giá này xem xét kỹ lưỡng cấu trúc vi mô của lớp lót để xác định bất kỳ điểm yếu tiềm ẩn nào.

10-Kiểm tra bề mặt xi lanh khí: Chúng tôi kiểm tra bề mặt bên trong và bên ngoài xem có bất kỳ sai sót hoặc bất thường nào trong bình chứa khí hay không.

11-Kiểm tra độ bền thủy tĩnh: Việc xác định khả năng xử lý áp suất bên trong một cách an toàn là rất quan trọng.

12-Xác minh độ kín khí: Đảm bảo xi lanh không có rò rỉ có thể ảnh hưởng đến nội dung bên trong.

13-Đánh giá vụ nổ thủy điện: Chúng tôi đánh giá cách xi lanh phản ứng với áp suất cực lớn, đảm bảo tính toàn vẹn về cấu trúc của nó.

14-Kiểm tra khả năng phục hồi khi đi xe đạp áp lực: Thử nghiệm này xác nhận khả năng chịu đựng sự thay đổi áp suất lặp đi lặp lại của xi lanh theo thời gian.

Quy trình đảm bảo chất lượng nghiêm ngặt của chúng tôi đảm bảo độ tin cậy và an toàn cho sản phẩm của chúng tôi. Khám phá thêm để biết cam kết hướng đến sự xuất sắc của chúng tôi có thể đáp ứng nhu cầu của bạn như thế nào.

Tại sao những bài kiểm tra này lại quan trọng

Tất cả những cuộc kiểm tra nghiêm ngặt này đều rất quan trọng để đảm bảo chất lượng của xi lanh Kaibo. Chúng giúp xác định bất kỳ khiếm khuyết hoặc điểm yếu nào trong vật liệu, chế tạo hoặc cấu trúc của xi lanh. Bằng cách tiến hành các thử nghiệm này, chúng tôi đảm bảo độ an toàn, độ bền và hiệu suất của xi lanh, cung cấp cho bạn những sản phẩm mà bạn có thể tin cậy cho nhiều ứng dụng. Sự an toàn và hài lòng của bạn là ưu tiên hàng đầu của chúng tôi.