Bạn có thắc mắc? Hãy gọi cho chúng tôi: +86-021-20231756 (9:00AM - 17:00PM, UTC+8)

Bình thở Mining Air 2.4 lít

Mô tả ngắn gọn:

Giới thiệu Bình thở khí khai thác mỏ – 2,4 lít, là Bình loại 3 bằng sợi carbon composite: Được chế tạo với sự nhấn mạnh mạnh mẽ vào tính an toàn và độ bền kéo dài. Bình này có lớp lót nhôm liền mạch được quấn chuyên nghiệp 100% bằng sợi carbon đàn hồi, đảm bảo độ bền mà không ảnh hưởng đến hiệu quả, chịu được áp suất không khí cao. Tuổi thọ 15 năm, đảm bảo hiệu suất ổn định, đáng tin cậy, khiến nó trở thành lựa chọn lý tưởng cho thiết bị hô hấp khai thác mỏ


Chi tiết sản phẩm

Câu hỏi thường gặp

Thẻ sản phẩm

Thông số kỹ thuật

Số sản phẩm CRP III-124(120)-2.4-20-T
Âm lượng 2,4 lít
Cân nặng 1,49Kg
Đường kính 130mm
Chiều dài 305mm
Chủ đề M18×1.5
Áp suất làm việc 300bar
Áp suất thử nghiệm 450bar
Tuổi thọ dịch vụ 15 năm
Khí Không khí

Tính năng sản phẩm

- Phù hợp với nhu cầu hô hấp của thợ mỏ.
- Tuổi thọ kéo dài với hiệu suất ổn định.
- Dễ dàng di chuyển, ưu tiên tính dễ sử dụng.
- Thiết kế chú trọng đến an toàn giúp loại bỏ nguy cơ cháy nổ.
-Luôn mang lại hiệu suất và độ tin cậy vượt trội

Ứng dụng

Lưu trữ không khí cho máy thở khai thác mỏ

Hình ảnh sản phẩm

Hành trình của Kaibo

Vào năm 2009, công ty chúng tôi đã bắt đầu hành trình đổi mới. Những năm tiếp theo đánh dấu những cột mốc quan trọng trong quá trình phát triển của chúng tôi:

2010: Đảm bảo giấy phép sản xuất B3, báo hiệu sự chuyển dịch quan trọng sang lĩnh vực bán hàng.

2011: Đạt chứng nhận CE, tạo điều kiện thuận lợi cho việc xuất khẩu sản phẩm ra quốc tế và mở rộng năng lực sản xuất.

2012: Nổi lên như một công ty dẫn đầu thị trường với sự gia tăng đáng kể về thị phần trong ngành.

2013: Được công nhận là doanh nghiệp khoa học công nghệ tại tỉnh Chiết Giang. Mạo hiểm sản xuất mẫu LPG và phát triển bình chứa hydro áp suất cao gắn trên xe, đạt công suất sản xuất hàng năm là 100.000 đơn vị.

2014: Đạt danh hiệu doanh nghiệp công nghệ cao cấp quốc gia.

2015: Phát triển thành công bình chứa hydro, đạt tiêu chuẩn doanh nghiệp được Ủy ban Tiêu chuẩn Bình khí Quốc gia phê duyệt.

Lịch sử của chúng tôi là hiện thân của sự tăng trưởng, đổi mới và cam kết không ngừng nghỉ hướng đến sự xuất sắc. Khám phá trang web của chúng tôi để biết thêm thông tin chi tiết về sản phẩm của chúng tôi và cách chúng tôi có thể đáp ứng nhu cầu riêng của bạn

Quy trình kiểm soát chất lượng của chúng tôi

Quy trình đảm bảo chất lượng nghiêm ngặt của chúng tôi đảm bảo rằng mỗi xi lanh đều đáp ứng các tiêu chuẩn cao nhất. Sau đây là tổng quan toàn diện về các thử nghiệm mà chúng tôi tiến hành trong suốt quá trình sản xuất:

1. Kiểm tra độ bền kéo của sợi:Đánh giá độ bền của lớp bọc sợi carbon, đảm bảo đáp ứng các tiêu chuẩn nghiêm ngặt.

2. Tính chất kéo của vật đúc nhựa: Kiểm tra khả năng chịu lực của thân đúc nhựa, đảm bảo độ bền dưới nhiều ứng suất khác nhau.

3. Phân tích thành phần hóa học: Xác minh rằng vật liệu xi lanh đáp ứng các tiêu chí về thành phần hóa học cần thiết.

4.Kiểm tra dung sai sản xuất lót: Đảm bảo sản xuất chính xác bằng cách kiểm tra kích thước và dung sai của lớp lót.

5. Kiểm tra bề mặt bên trong và bên ngoài của lớp lót: Đánh giá bề mặt lớp lót để tìm ra khuyết điểm hoặc điểm không hoàn hảo, đảm bảo lớp hoàn thiện hoàn hảo.

6.Kiểm tra ren lót: Xác nhận sự hình thành chính xác của sợi lót, đáp ứng các tiêu chuẩn an toàn.

7. Kiểm tra độ cứng của lớp lót: Đo độ cứng của lớp lót để chịu được áp suất và mục đích sử dụng mong muốn.

8. Tính chất cơ học của lớp lót: Kiểm tra các tính chất cơ học của lớp lót, đảm bảo độ bền và độ chắc chắn.

9.Kiểm tra kim loại tuyến tính: Đánh giá cấu trúc vi mô của lớp lót, xác định những điểm yếu tiềm ẩn.

10. Kiểm tra bề mặt bên trong và bên ngoài của bình khí: Kiểm tra bề mặt bình khí xem có lỗi hoặc bất thường không.

11.Kiểm tra thủy tĩnh xi lanh: Xác định khả năng chịu áp suất bên trong an toàn của xi lanh.

12. Kiểm tra độ kín khí của xi lanh: Đảm bảo không có rò rỉ nào có thể làm ảnh hưởng đến chất lượng bên trong xi lanh.

13.Thử nghiệm nổ thủy lực: Đánh giá cách xi lanh xử lý áp suất cực đại, xác minh tính toàn vẹn của cấu trúc.

14.Kiểm tra chu kỳ áp suất: Kiểm tra độ bền của xi lanh khi chịu áp suất thay đổi liên tục theo thời gian.

Những đánh giá nghiêm ngặt này đảm bảo xi lanh của chúng tôi không chỉ đáp ứng mà còn vượt quá các tiêu chuẩn của ngành, đảm bảo hiệu suất và độ an toàn tối ưu. Khám phá thêm để khám phá chất lượng vô song của sản phẩm của chúng tôi

Tại sao những bài kiểm tra này lại quan trọng

Các cuộc kiểm tra tỉ mỉ được tiến hành trên các xi lanh Kaibo là điều cần thiết để đảm bảo chất lượng tối đa của chúng. Các cuộc kiểm tra này xác định tỉ mỉ mọi khiếm khuyết về vật liệu hoặc điểm yếu về cấu trúc, đảm bảo tính an toàn, độ bền và hiệu suất cao của các xi lanh của chúng tôi. Thông qua các cuộc kiểm tra kỹ lưỡng này, chúng tôi đảm bảo với bạn các sản phẩm đáng tin cậy đáp ứng các tiêu chuẩn nghiêm ngặt cho nhiều ứng dụng khác nhau. Sự an toàn và sự hài lòng của bạn luôn là ưu tiên hàng đầu trong cam kết của chúng tôi. Khám phá thêm để khám phá cách các xi lanh Kaibo định nghĩa lại sự xuất sắc trong ngành.

Giấy chứng nhận công ty


  • Trước:
  • Kế tiếp:

  • Viết tin nhắn của bạn ở đây và gửi cho chúng tôi