Bình khí sợi carbon dùng trong khai thác mỏ 2,4 lít
Thông số kỹ thuật
| Số sản phẩm | CRP III-124(120)-2.4-20-T |
| Âm lượng | 2,4 lít |
| Cân nặng | 1,49Kg |
| Đường kính | 130mm |
| Chiều dài | 305mm |
| Chủ đề | M18×1.5 |
| Áp suất làm việc | 300bar |
| Áp suất thử nghiệm | 450bar |
| Tuổi thọ | 15 năm |
| Khí | Không khí |
Tính năng sản phẩm
Quan trọng đối với an toàn khai thác mỏ:
Được thiết kế riêng cho máy thở trong khai thác mỏ, đảm bảo giải pháp thở an toàn và đáng tin cậy.
Hiệu suất bền bỉ:
Với tuổi thọ kéo dài, xi lanh của chúng tôi đảm bảo hiệu suất ổn định trong thời gian dài.
Khả năng di chuyển dễ dàng:
Nhẹ và dễ di chuyển, giúp dễ dàng xử lý trong nhiều điều kiện vận hành khác nhau.
Thiết kế an toàn là trên hết:
Được thiết kế với cơ chế an toàn đặc biệt, loại bỏ mọi nguy cơ nổ để bạn có thể sử dụng mà không phải lo lắng.
Độ tin cậy được định nghĩa lại:
Thể hiện hiệu suất vượt trội, xi lanh của chúng tôi là biểu tượng của độ tin cậy trong các tình huống quan trọng
Ứng dụng
Lưu trữ không khí cho thiết bị thở khai thác mỏ
Hành trình của Kaibo
2009: Sự ra đời của công ty chúng tôi đánh dấu sự khởi đầu của một hành trình được thúc đẩy bởi sự đổi mới và cam kết hướng tới sự xuất sắc.
2010: Một cột mốc quan trọng khi chúng tôi nhận được giấy phép sản xuất B3 từ AQSIQ, báo hiệu sự chuyển đổi của chúng tôi sang hoạt động bán hàng toàn diện.
2011: Đạt được chứng nhận CE đã mở ra cánh cửa tiến vào thị trường quốc tế, đồng thời với việc mở rộng đáng kể năng lực sản xuất của chúng tôi.
2012: Trở thành công ty dẫn đầu ngành về thị phần đã nhấn mạnh sự tận tâm của chúng tôi trong việc cung cấp các sản phẩm chất lượng.
Năm 2013: Được công nhận là doanh nghiệp khoa học công nghệ tại tỉnh Chiết Giang, đánh dấu một năm nghiên cứu và phát triển mẫu LPG và bình chứa hydro áp suất cao gắn trên xe. Năng lực sản xuất hàng năm của chúng tôi tăng vọt lên 100.000 bình, củng cố vị thế là nhà sản xuất bình khí composite hàng đầu cho máy thở.
2014: Được vinh danh là doanh nghiệp công nghệ cao quốc gia, khẳng định thêm cam kết của chúng tôi đối với những tiến bộ công nghệ.
2015: Một năm đánh dấu sự phát triển thành công của bình chứa hydro. Tiêu chuẩn doanh nghiệp của chúng tôi cho sản phẩm này đã được Ủy ban Tiêu chuẩn Bình khí Quốc gia phê duyệt, thể hiện sự tận tâm của chúng tôi trong việc đáp ứng và vượt qua các tiêu chuẩn của ngành.
Lịch sử của chúng tôi là hành trình phát triển và kiên cường. Truy cập trang web của chúng tôi để tìm hiểu sâu hơn về di sản phong phú, khám phá các sản phẩm đa dạng và tìm hiểu cách chúng tôi có thể đáp ứng nhu cầu cụ thể của bạn. Hãy cùng chúng tôi xây dựng một di sản dựa trên sự tin cậy, đổi mới và cam kết vững chắc hướng đến sự xuất sắc.
Quy trình kiểm soát chất lượng của chúng tôi
Đảm bảo chất lượng vượt trội: Quy trình kiểm tra xi lanh toàn diện của chúng tôi
Đánh giá sức mạnh sợi:
Đánh giá độ bền kéo của lớp bọc sợi carbon để đảm bảo tuân thủ các tiêu chuẩn nghiêm ngặt.
Độ đàn hồi của vật đúc nhựa:
Kiểm tra tính chất chịu kéo của vật đúc bằng nhựa để đảm bảo vật đúc có thể chịu được nhiều ứng suất khác nhau một cách hiệu quả.
Xác minh thành phần hóa học:
Phân tích thành phần hóa học của vật liệu để xác nhận chúng có đáp ứng các tiêu chí yêu cầu hay không.
Độ chính xác trong sản xuất lót:
Kiểm tra kỹ lưỡng kích thước và dung sai của lớp lót để đảm bảo độ chính xác trong sản xuất.
Kiểm tra tính toàn vẹn bề mặt:
Đánh giá các bề mặt bên trong và bên ngoài của lớp lót để tìm ra lỗi, duy trì cam kết về chất lượng hoàn hảo.
Đảm bảo chất lượng sợi:
Xác minh sự hình thành chính xác và tuân thủ các tiêu chuẩn an toàn của ren lót.
Xác nhận độ cứng của lớp lót:
Đo độ cứng của lớp lót để đảm bảo lớp lót chịu được áp suất và mục đích sử dụng mong muốn.
Đánh giá sức mạnh cơ học:
Kiểm tra các tính chất cơ học của lớp lót để đảm bảo độ bền và độ chắc chắn.
Kiểm tra tính toàn vẹn của cấu trúc vi mô:
Tiến hành thử nghiệm kim loại trên lớp lót để xác định và giải quyết các điểm yếu tiềm ẩn.
Kiểm tra bề mặt xi lanh hoàn hảo:
Kiểm tra bề mặt bên trong và bên ngoài của bình khí để tìm bất kỳ lỗi hoặc bất thường nào.
Kiểm tra độ bền áp suất thủy tĩnh:
Xác định khả năng chịu áp suất bên trong của xi lanh một cách an toàn thông qua thử nghiệm thủy tĩnh nghiêm ngặt.
Xác nhận độ kín khí:
Đảm bảo xi lanh không bị rò rỉ bằng cách kiểm tra độ kín khí một cách tỉ mỉ.
Tính toàn vẹn của cấu trúc trong điều kiện khắc nghiệt:
Đánh giá phản ứng của xi lanh với áp suất cực đại thông qua Thử nghiệm nổ thủy lực, xác nhận độ bền chắc về mặt cấu trúc của xi lanh.
Khả năng chịu đựng khi thay đổi áp suất:
Đánh giá khả năng chịu đựng áp suất thay đổi liên tục theo thời gian của xi lanh bằng Thử nghiệm chu kỳ áp suất.
Cam kết về sự xuất sắc của chúng tôi được thể hiện qua quy trình kiểm tra toàn diện này. Hãy tin tưởng vào các biện pháp đảm bảo chất lượng nghiêm ngặt của chúng tôi, được thiết kế để cung cấp các bình khí nén vượt qua các tiêu chuẩn công nghiệp. Khám phá thêm để hiểu rõ hơn về các bước tỉ mỉ mà chúng tôi thực hiện nhằm đảm bảo độ tin cậy và an toàn tối đa cho sản phẩm.
Tại sao những bài kiểm tra này lại quan trọng
Kiểm tra kỹ lưỡng đóng vai trò quan trọng trong việc đảm bảo chất lượng hoàn hảo của xi lanh Kaibo. Những bài kiểm tra tỉ mỉ này rất cần thiết để xác định bất kỳ sai sót hoặc điểm yếu nào trong vật liệu, quy trình sản xuất hoặc cấu trúc tổng thể của xi lanh. Bằng cách thực hiện những đánh giá toàn diện này, chúng tôi đặt sự an toàn, sự hài lòng và an tâm của bạn lên hàng đầu. Cam kết của chúng tôi nằm ở việc cung cấp những xi lanh vượt qua các tiêu chuẩn công nghiệp, đảm bảo độ tin cậy và hiệu suất trên nhiều ứng dụng khác nhau. Với sự tập trung kiên định vào sức khỏe và sự hài lòng của bạn, chúng tôi mời bạn khám phá sâu hơn và trải nghiệm chất lượng vượt trội của các sản phẩm của chúng tôi. Hãy yên tâm, sự tận tâm của chúng tôi hướng đến sự hoàn hảo sẽ vượt xa mong đợi của bạn.
Giấy chứng nhận công ty
